神鋼350-8液壓挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)支承的修復(fù)
1 故障現(xiàn)象及原因分析
一臺(tái)筑友S2800FJ液壓挖掘機(jī)已工作了8664h。在某工地施工中,自卸翻斗車(chē)撞在挖掘機(jī)的配重上。后來(lái)發(fā)現(xiàn)從回轉(zhuǎn)支承的密封裝置處甩出很多黃油,同時(shí)回轉(zhuǎn)支承內(nèi)部有異常聲響,當(dāng)回轉(zhuǎn)時(shí),每轉(zhuǎn)到機(jī)器的前邊和左側(cè),回轉(zhuǎn)支承內(nèi)便發(fā)出咯吱咯吱的響聲。用鏟斗撐地,使履帶一邊離地,再放下,發(fā)現(xiàn)回支承軸的向間隙較大。再用鏟斗斗底著地,使斗桿外伸,發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)支承徑向同樣有較大的間隙?;剞D(zhuǎn)鄧達(dá)和回轉(zhuǎn)減速器等均正常。故初步判斷是回轉(zhuǎn)支承內(nèi)部的鋼球和隔離套損壞,使回轉(zhuǎn)支承的軸向和徑向間隙增大,密封裝置可能損壞。
對(duì)回轉(zhuǎn)支承進(jìn)行解體檢查?;剞D(zhuǎn)到承的外座圈與上車(chē)連接。內(nèi)座圈與下車(chē)連接。將回轉(zhuǎn)馬達(dá)上的所有油管全部拆下,并將油管的頭部用干凈的塑料薄膜封好。用起重機(jī)把上車(chē)輕輕吊起,再將回去轉(zhuǎn)支承外圈螺栓松開(kāi),并全部取下,將上車(chē)和下車(chē)分開(kāi) (注意上車(chē)平衡),回轉(zhuǎn)支承角與下車(chē)相連。如圖1的示,將錐銷(xiāo)2打出,然后用螺釘把堵塞3取出,再用鐵絲把鋼球和隔離套取出。鋼球和隔離套全部取出后,發(fā)現(xiàn)隔離套只有兩個(gè)能夠看出原來(lái)形狀,其余全部被擠成碎塊狀。用柴油將鋼球清洗干凈,30多個(gè)鋼球有嚴(yán)重的麻坑和明顯變形,其余均有不同程度的麻點(diǎn)。外座圈取下后,把內(nèi)、外座圈滾道 上的黃油清洗干凈,內(nèi)、外滾道靠前部和左側(cè)部位(機(jī)器前進(jìn)方向?yàn)榍埃┰谌展庀履軌蚯宄目吹铰辄c(diǎn)。
挖掘機(jī)被撞時(shí),相當(dāng)于在回轉(zhuǎn)支承的徑向突然施加一個(gè)非常大的沖擊力,致使回轉(zhuǎn)支承內(nèi)的部分隔離套損壞(隔離套如圖2所示,材質(zhì)為尼龍,較軟),如繼續(xù)工作,隔離套的損壞會(huì)越來(lái)越多,使內(nèi)、外座圈的間隙加大,黃油從內(nèi)、外座圈的縫隙處甩出,滾道、隔離套和鋼球得不到潤(rùn)滑,從而加劇滾道、隔離套和鋼球的損壞,造成挖掘機(jī)在回轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)異常響聲和卡滯現(xiàn)象。
2 回轉(zhuǎn)支承的修復(fù)和安裝
2.1 回轉(zhuǎn)支承的修復(fù)
如果更換新的回轉(zhuǎn)支承需要進(jìn)口,且價(jià)格昂貴,大約10萬(wàn)元左右,供貨周期也比較長(zhǎng)。挖掘機(jī)本身為舊機(jī)器,沒(méi)有必要更換新的回轉(zhuǎn)支承,故決定對(duì)原回轉(zhuǎn)支承進(jìn)行修復(fù)。由于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題比較及時(shí),回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)、外滾道損壞并不十分嚴(yán)重。經(jīng)過(guò)觀察和測(cè)量,回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)、外滾道變形,只是滾道有麻點(diǎn),仍可繼續(xù)使用。因此決定采取更換隔離套,鋼球和密封裝置的方法進(jìn)行修復(fù)。原回轉(zhuǎn)支承的鋼球測(cè)量后其直徑為28.48mm,而國(guó)內(nèi)產(chǎn)品只能買(mǎi)到直徑為28.60mm的鋼球,比原機(jī)的鋼球直徑大0.12mm。原機(jī)回轉(zhuǎn)支承內(nèi)共有隔離套和鋼球136個(gè)。滾道內(nèi)的鋼球和隔離套的長(zhǎng)度比原來(lái)長(zhǎng)16.32(136×0.12),每個(gè)隔離套尺寸應(yīng)相應(yīng)減小0.12mm,才能保證回轉(zhuǎn)支承內(nèi)隔離套和鋼球剛好裝滿(mǎn)滾道。購(gòu)買(mǎi)鋼球時(shí)采用選配方法,必須保證鋼球直徑誤差小于0.002mm。隔離套也要多做些,供裝配時(shí)選用。如果裝到最后仍不能保證和原來(lái)的數(shù)目相同,應(yīng)再減小部分隔離套的尺寸,直到與原回轉(zhuǎn)支承隔離套和鋼球數(shù)目相同并充滿(mǎn)整個(gè)滾道為止。
2.2 回轉(zhuǎn)支承的安裝
首先,將回轉(zhuǎn)支承內(nèi)、外座圈(包括滾道),鋼球,隔離套,密封裝置和螺栓孔等清洗干凈,并將外座圈放在內(nèi)座圈上,基本上保證內(nèi)、外座圈的滾道處在同一平面 上,然后將鋼球和隔離套通過(guò)徑向孔放入滾道(如圖1),放入順序?yàn)橐粋€(gè)鋼球一個(gè)隔離套,直至裝滿(mǎn),再把堵塞3堵上,把錐銷(xiāo)2打緊。裝配密封裝置時(shí),將密封裝置與密封槽接觸的部分涂上密封膠,以保證密封效果。轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)支承,看有無(wú)卡緊現(xiàn)象,如有卡緊現(xiàn)象應(yīng)予以修配,使之能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。最后再通過(guò)回轉(zhuǎn)支承外座圈的黃油嘴加注黃油,使?jié)L道充滿(mǎn)黃油,并在回轉(zhuǎn)小齒輪和回轉(zhuǎn)大離圈的油池內(nèi)注滿(mǎn)黃油。
用起重機(jī)將挖掘機(jī)的上車(chē)吊起,將回轉(zhuǎn)平臺(tái)的下止口對(duì)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)支承的外座圈,對(duì)正后,用與螺栓直徑相近的圓鋼通過(guò)螺栓孔把上車(chē)和下車(chē)對(duì)正定位,然后裝配螺栓,螺栓的螺紋上應(yīng)涂以樂(lè)泰防松膠。螺栓呈三角形對(duì)稱(chēng)安裝如圖3。先安裝第1組3個(gè)螺栓。再安裝第2組3個(gè)螺栓。開(kāi)始時(shí)螺栓不能擰緊,待把螺栓全部安裝完畢后,再用力矩扳手逐個(gè)將螺栓擰緊,擰緊力矩為650N·m。安裝完畢,啟動(dòng)機(jī)器,使之做回轉(zhuǎn)等各種動(dòng)作,直至恢復(fù)正常為止。
該機(jī)自修理后,已經(jīng)持續(xù)工作了一年,回轉(zhuǎn)支承未發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題。
1 故障現(xiàn)象及原因分析
一臺(tái)筑友S2800FJ液壓挖掘機(jī)已工作了8664h。在某工地施工中,自卸翻斗車(chē)撞在挖掘機(jī)的配重上。后來(lái)發(fā)現(xiàn)從回轉(zhuǎn)支承的密封裝置處甩出很多黃油,同時(shí)回轉(zhuǎn)支承內(nèi)部有異常聲響,當(dāng)回轉(zhuǎn)時(shí),每轉(zhuǎn)到機(jī)器的前邊和左側(cè),回轉(zhuǎn)支承內(nèi)便發(fā)出咯吱咯吱的響聲。用鏟斗撐地,使履帶一邊離地,再放下,發(fā)現(xiàn)回支承軸的向間隙較大。再用鏟斗斗底著地,使斗桿外伸,發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)支承徑向同樣有較大的間隙。回轉(zhuǎn)鄧達(dá)和回轉(zhuǎn)減速器等均正常。故初步判斷是回轉(zhuǎn)支承內(nèi)部的鋼球和隔離套損壞,使回轉(zhuǎn)支承的軸向和徑向間隙增大,密封裝置可能損壞。
對(duì)回轉(zhuǎn)支承進(jìn)行解體檢查?;剞D(zhuǎn)到承的外座圈與上車(chē)連接。內(nèi)座圈與下車(chē)連接。將回轉(zhuǎn)馬達(dá)上的所有油管全部拆下,并將油管的頭部用干凈的塑料薄膜封好。用起重機(jī)把上車(chē)輕輕吊起,再將回去轉(zhuǎn)支承外圈螺栓松開(kāi),并全部取下,將上車(chē)和下車(chē)分開(kāi)(注意上車(chē)平衡),回轉(zhuǎn)支承角與下車(chē)相連。如圖1的示,將錐銷(xiāo)2打出,然后用螺釘把堵塞3取出,再用鐵絲把鋼球和隔離套取出。鋼球和隔離套全部取出后,發(fā)現(xiàn)隔離套只有兩個(gè)能夠看出原來(lái)形狀,其余全部被擠成碎塊狀。用柴油將鋼球清洗干凈,30多個(gè)鋼球有嚴(yán)重的麻坑和明顯變形,其余均有不同程度的麻點(diǎn)。外座圈取下后,把內(nèi)、外座圈滾道 上的黃油清洗干凈,內(nèi)、外滾道靠前部和左側(cè)部位(機(jī)器前進(jìn)方向?yàn)榍埃┰谌展庀履軌蚯宄目吹铰辄c(diǎn)。
挖掘機(jī)被撞時(shí),相當(dāng)于在回轉(zhuǎn)支承的徑向突然施加一個(gè)非常大的沖擊力,致使回轉(zhuǎn)支承內(nèi)的部分隔離套損壞(隔離套如圖2所示,材質(zhì)為尼龍,較軟),如繼續(xù)工作,隔離套的損壞會(huì)越來(lái)越多,使內(nèi)、外座圈的間隙加大,黃油從內(nèi)、外座圈的縫隙處甩出,滾道、隔離套和鋼球得不到潤(rùn)滑,從而加劇滾道、隔離套和鋼球的損壞,造成挖掘機(jī)在回轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)異常響聲和卡滯現(xiàn)象。
2 回轉(zhuǎn)支承的修復(fù)和安裝
2.1 回轉(zhuǎn)支承的修復(fù)
如果更換新的回轉(zhuǎn)支承需要進(jìn)口,且價(jià)格昂貴,大約10萬(wàn)元左右,供貨周期也比較長(zhǎng)。挖掘機(jī)本身為舊機(jī)器,沒(méi)有必要更換新的回轉(zhuǎn)支承,故決定對(duì)原回轉(zhuǎn)支承進(jìn)行修復(fù)。由于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題比較及時(shí),回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)、外滾道損壞并不十分嚴(yán)重。經(jīng)過(guò)觀察和測(cè)量,回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)、外滾道變形,只是滾道有麻點(diǎn),仍可繼續(xù)使用。因此決定采取更換隔離套,鋼球和密封裝置的方法進(jìn)行修復(fù)。原回轉(zhuǎn)支承的鋼球測(cè)量后其直徑為28.48mm,而國(guó)內(nèi)產(chǎn)品只能買(mǎi)到直徑為28.60mm的鋼球,比原機(jī)的鋼球直徑大0.12mm。原機(jī)回轉(zhuǎn)支承內(nèi)共有隔離套和鋼球136個(gè)。滾道內(nèi)的鋼球和隔離套的長(zhǎng)度比原來(lái)長(zhǎng)16.32(136×0.12),每個(gè)隔離套尺寸應(yīng)相應(yīng)減小0.12mm,才能保證回轉(zhuǎn)支承內(nèi)隔離套和鋼球剛好裝滿(mǎn)滾道。購(gòu)買(mǎi)鋼球時(shí)采用選配方法,必須保證鋼球直徑誤差小于0.002mm。隔離套也要多做些,供裝配時(shí)選用。如果裝到最后仍不能保證和原來(lái)的數(shù)目相同,應(yīng)再減小部分隔離套的尺寸,直到與原回轉(zhuǎn)支承隔離套和鋼球數(shù)目相同并充滿(mǎn)整個(gè)滾道為止。
2.2 回轉(zhuǎn)支承的安裝
首先,將回轉(zhuǎn)支承內(nèi)、外座圈(包括滾道),鋼球,隔離套,密封裝置和螺栓孔等清洗干凈,并將外座圈放在內(nèi)座圈上,基本上保證內(nèi)、外座圈的滾道處在同一平面上,然后將鋼球和隔離套通過(guò)徑向孔放入滾道(如圖1),放入順序?yàn)橐粋€(gè)鋼球一個(gè)隔離套,直至裝滿(mǎn),再把堵塞3堵上,把錐銷(xiāo)2打緊。裝配密封裝置時(shí),將密封裝置與密封槽接觸的部分涂上密封膠,以保證密封效果。轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)支承,看有無(wú)卡緊現(xiàn)象,如有卡緊現(xiàn)象應(yīng)予以修配,使之能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。最后再通過(guò)回轉(zhuǎn)支承外座圈的黃油嘴加注黃油,使?jié)L道充滿(mǎn)黃油,并在回轉(zhuǎn)小齒輪和回轉(zhuǎn)大離圈的油池內(nèi)注滿(mǎn)黃油。
用起重機(jī)將挖掘機(jī)的上車(chē)吊起,將回轉(zhuǎn)平臺(tái)的下止口對(duì)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)支承的外座圈,對(duì)正后,用與螺栓直徑相近的圓鋼通過(guò)螺栓孔把上車(chē)和下車(chē)對(duì)正定位,然后裝配螺栓,螺栓的螺紋上應(yīng)涂以樂(lè)泰防松膠。螺栓呈三角形對(duì)稱(chēng)安裝如圖3。先安裝第1組3個(gè)螺栓。再安裝第2組3個(gè)螺栓。開(kāi)始時(shí)螺栓不能擰緊,待把螺栓全部安裝完畢后,再用力矩扳手逐個(gè)將螺栓擰緊,擰緊力矩為650N·m。安裝完畢,啟動(dòng)機(jī)器,使之做回轉(zhuǎn)等各種動(dòng)作,直至恢復(fù)正常為止。
該機(jī)自修理后,已經(jīng)持續(xù)工作了一年,回轉(zhuǎn)支承未發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題。